1. Reinigings- en kaardproces
Om een uniform oppervlak van gebreide stof te garanderen, wordt de kameenheid gebruikt voor het reinigen en kaarden om een menging van meerdere bakken en een uniforme katoenmenging te bereiken. De stripsnelheid van de blaaskaarde-eenheid is 135 meter per minuut en de lengte van elke cilinder is 3800 meter.
2. Naast elkaar plaatsen
De tekening gebruikt 6-8 stukjes gecombineerd garen. De katoenen lont aan de achterkant van de machine is opgedeeld in twee secties, met een hoog gedeelte van 3800 meter per ton en een laag gedeelte van 1900 meter per ton. Voer bij het laden van de lont de lont van bovenaf in de compressierol, voer de belmonding in en trek het overlappingspunt eruit om ervoor te zorgen dat er geen verbindingen in de lont zitten.
3. Bladeren
24-36 stukken worden in combinatie gebruikt en er wordt één stuk katoenen lont gebruikt. Bereken kwantitatief hoeveel katoenrollen per trommel katoenlont gesponnen kunnen worden. Voer na het ronddraaien van de lont de voorgetrokken lont gelijkmatig uit de gewijzigde lont en markeer deze. Wanneer het gelijkmatig op een enkele kammachine tot aan de markering wordt gesponnen, knijp het dan tijdig uit.
4. Kammen
Verander de rol uniform en bevestig de lengte. Wanneer het ronddraaien vol is, knijpt u tijdig het rondepunt uit.
5. Zwerven
De rovingmachine verdeelt de katoenen lont aan de achterkant van het frame in zes secties, waarbij elke 20 spindels in één sectie zijn verdeeld, en elke twee rijen roving worden neergelaten om een sectie katoenen lont te vervangen. De gewijzigde koppunten worden op het volledige garen gesponnen en de koppunten worden 2 meter naar buiten getrokken. Wanneer het garen valt, valt de binnenste rij van groot garen op één plaats en valt de buitenste rij op één plaats. Bij gebruik van spingaren, verander het garen volgens de binnenste en buitenste rijen en controleer strikt de zwervende verlenging en het verschil.
6. Gesponnen garen
Het spinproces is gebaseerd op de pagode-gesegmenteerde methode, waarbij gebruik wordt gemaakt van een gecentraliseerde roving change-methode. De laatste 15-20 ronden van elke roving blijven ongebruikt. Vul het grote garen bij, rijg het in de belmonding en breek vervolgens de verbinding op het buisgaren. Gebruik na het uittrekken van de buis de wikkelrolverbindingsmethode om te voorkomen dat het rovingpakket verandert. Het gewrichtspunt wordt door het wikkelproces naar buiten geknepen.
Elk proces past de verbindingsloze methode toe en implementeert een vast aanbod. Strikte controle van de hoeveelheid verbruikt garen heeft de productie-efficiëntie en garenkwaliteit verbeterd. De stofkwaliteit is erkend door klanten en het kwaliteitsniveau van het product is verbeterd.
