Chenillegaren, waarvan de wetenschappelijke naam spiraalpluchegaren is, is een nieuw type fantasiegaren. Het wordt gesponnen door twee strengen als kerngaren te gebruiken en het verengaren in het midden te draaien. Daarom wordt het ook levendig chenillegaren genoemd. Over het algemeen zijn er chenilleproducten zoals viscose/nitril, katoen/polyester, viscose/katoen, nitril/polyester, viscose/polyester, enz.
Kenmerken van chenillegaren

Chenillegaren wordt veel gebruikt in huishoudtextiel (bank, behang, gordijnstoffen, enz.) en gebreide kleding vanwege de eigenschappen van een pluizige, zachte hand, dikke stof en lichte textuur. Het kenmerk is dat de vezel wordt vastgehouden op het ply core-garen, dat de vorm heeft van een flessenborstel, voelt de chenille zacht aan en heeft een zeer volle uitstraling.
De chenilleproducten die nu populairder zijn en op grote schaal op de markt worden gebruikt, zijn in principe gemaakt van getuft katoenen chenillegaren. Uiteraard zijn er, afhankelijk van het productieproces van elke fabrikant, ook Het grote verschil zit in de stapel van deze chenille. De stapel katoenen chenille die door sommige fabrikanten wordt geproduceerd, is relatief dik, terwijl de stapel die door sommige fabrikanten wordt geproduceerd relatief dun is. Dit houdt verband met het fenomeen dat optreedt als gevolg van verschillende omstandigheden van het gebruikte chenillegaren, terwijl standaard chenillegarens allemaal zijn gemaakt van 1 chenillegaren.
Spinning-principe

1. Transport en positionering van kerndraden
Tijdens het spinproces wordt het kerngaren verdeeld in bovenste kerngaren en onderste kerngaren. Ze worden afgewikkeld van de spoel onder de werking van de tractierol en worden samen ingevoerd. Onder de werking van het rolstuk en het afstandstuk worden de bovenste en onderste kerndraden aan beide zijden van het veergaren geplaatst en bevinden zich beide in het midden van het veergaren.
2. Introductie en knippen van verengaren
Het verengaren bestaat uit twee of drie enkele garens. Het enkele garen wordt uit de verpakking afgewikkeld en getwijnd met de snelle rotatie van de roterende kop, waardoor de bundeling van het verengaren wordt vergroot. Tegelijkertijd wordt het rond het afstandsstuk gewikkeld om een garenlus te vormen. De lus glijdt naar beneden terwijl het rolstuk draait, en wordt door het mes in korte veren gesneden. Deze korte veren worden samen met de bovenste kerndraad naar de stuurrol gestuurd en versmelten met de onderste kerndraad. Op deze manier wordt het verengaren ingeklemd tussen de twee kerndraden en komt het in het twijngebied terecht.
3. Draaien en vormen
Door de snelle rotatie van de spil wordt het kerngaren snel gedraaid en wordt het gedraaide kerngaren stevig gecombineerd met het verengaren om een donsrijk chenillegaren te vormen; tegelijkertijd wordt het op de garenbuis gewikkeld om het buisgaren te vormen. .
product specificaties

Volgens de marktgewoonten is chenillegaren onderverdeeld in: dikke maat 500 tex ~ 286 tex, middelgrote maat 250 tex ~ 182 tex en dunne maat 167 tex ~ 143 tex chenille.





