Synthetische vezels en gemengde stoffen hebben de kleinste krimp, gevolgd door wollen, hennep- en katoenen stoffen, en zijden stoffen hebben de grootste krimp, terwijl viscose, rayon en rayon stoffen de grootste krimp hebben. Objectief gezien hebben alle katoenen stoffen krimp- en vervagingsproblemen. De sleutel is de afwerking. Daarom zijn de meeste huishoudtextielstoffen voorgekrompen. Het is vermeldenswaard dat voorkrimpbehandeling niet betekent dat er geen krimp optreedt, maar dat het krimppercentage wordt gecontroleerd binnen 3 procent - 4 procent van de nationale norm, vooral de kleding van natuurlijke vezels zal krimpen. Daarom moet naast het selecteren van de kwaliteit, de kleur en het patroon van de stof ook de krimp van de stof worden bepaald.
2, Redenen voor inkrimping:
(1) Wanneer de vezel aan het spinnen is, of het garen aan het weven, verven en afwerken is, wordt de garenvezel in de stof uitgerekt of vervormd door externe kracht, en de garenvezel en weefselstructuur produceren interne spanning. In de statische droge relaxatietoestand, of statische natte relaxatietoestand, of in de dynamische natte relaxatietoestand, of volledige relaxatietoestand, zal het loslaten van verschillende graden van interne spanning de garenvezel en het weefsel in de begintoestand herstellen.
(2) Verschillende vezels en hun stoffen hebben een verschillende mate van krimp, wat voornamelijk afhangt van de eigenschappen van hun vezels - hydrofiele vezels hebben een grote mate van krimp, zoals katoen, hennep, viscose en andere vezels; Hydrofobe vezels hebben echter minder krimp, zoals synthetische vezels.
(3) Wanneer de vezel in natte toestand is, zal deze onder invloed van de weekoplossing uitzetten, waardoor de vezeldiameter groter wordt. Op de stof zal het bijvoorbeeld de vezelkrommingsradius van het weefpunt van de stof dwingen om te vergroten, wat resulteert in een verkorting van de lengte van de stof. Katoenvezel zet bijvoorbeeld uit onder invloed van water, de dwarsdoorsnede neemt toe met 40-50 procent en de lengte neemt toe met 1-2 procent, terwijl synthetische vezels over het algemeen met ongeveer 5 procent krimpen als gevolg van hitte, zoals koken water.
(4) Wanneer de textielvezel wordt verwarmd, verandert de vorm en grootte van de vezel en krimpt en kan deze na afkoeling niet terugkeren naar de begintoestand, wat thermische krimp van vezels wordt genoemd. Het lengtepercentage voor en na thermische krimp wordt thermische krimp genoemd, wat over het algemeen wordt uitgedrukt door het percentage vezellengtekrimp in kokend water van 100 graden; Het kan ook worden gebruikt om het krimppercentage in hete lucht van meer dan 100 μm te meten, en het kan ook worden gebruikt om het krimppercentage in stoom van meer dan 100 graden te meten. De prestaties van de vezel zijn ook verschillend onder verschillende omstandigheden, zoals interne structuur, verwarmingstemperatuur en tijd. De krimp in kokend water van de verwerkte polyesterstapelvezel is bijvoorbeeld 1 procent, de krimp in kokend water van vinylon is 5 procent en de krimp in hete lucht van de chloropreenvezel is 50 procent. Er is een nauwe relatie tussen vezelverwerking en de vormvastheid van de stof, wat een basis vormt voor het ontwerp van het daaropvolgende proces.
